準確維護正在使用的鋸床
切削過(guò)程中如出現中斷切削、鋸梁上升現象時(shí)，則應調小進(jìn)給量或調節過(guò)載保護裝置的螺桿，使之提高過(guò)載量，重新啟動(dòng)鋸削。工作順序為：液壓鉗緊-水泵開(kāi)-鋸條運轉-鋸梁進(jìn)刀-水泵停-鋸條停止-鋸梁退刀-上升停止-液壓鉗松-停止。將工件吊裝到工作臺與承料架上，調整料架手輪使工件與工作臺面等高，然后通過(guò)送料手輪將工件移送至定長(cháng)裝置的頂桿接觸。
鋸切過(guò)程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺面上和鋸輪箱內，應及時(shí)加以清除，以免阻塞鋸齒，影響鋸削效果和鋸條壽命。使用過(guò)程中應隨時(shí)注意觀(guān)察各部件運轉是否正常，有無(wú)異常聲音，一旦出現，應及時(shí)停機并查找原因并加以排除。切削過(guò)程中，根據切削的形狀和顏色可判斷切削速度和進(jìn)給量是否合適。切屑薄的散狀或粉狀呈白色則線(xiàn)速度過(guò)高，進(jìn)給量小。
經(jīng)常檢查液壓油與冷卻液的清潔度與容量，及時(shí)過(guò)濾或增添，保證供油、供液充足，避免液壓件與水嘴的堵塞而影響機床正常運轉。對導軌面和各潤滑點(diǎn)每班加油一次，鋸輪軸承、主動(dòng)輪中的大齒輪，每星期應加一次潤滑脂，變速箱內潤滑油一年更換一次。鋸床閑置不用時(shí)，對導軌及機床加工面應加油封、防止銹蝕。
每次更換新鋸條時(shí)，為了提高使用效果需進(jìn)行鋸條“跑合”（即：鋸切頭幾段采用低速，小進(jìn)給量），待齒尖毛刺去除后，再按正常的切削參數進(jìn)行鋸削。工作完畢后應將機床和周?chē)h(huán)境清掃干凈，切斷電源。
