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立式帶鋸床安全防護要求參考

  制定本標準的目的在于合理確定鋸床及其附件安裝防護的基本要求,確保在正常使用時(shí)機床工作安全可靠,人體健康不受損害。

  本標準從生效之日起,JB 4140—85《鋸床安全防護要求》作廢。

  本標準由中華人民共和國機械工業(yè)部提出。

  本標準由全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會(huì )歸口。

  本標準起草單位:長(cháng)沙鋸床研究所。

  1范圍

  本標準規定了鋸床安全防護的基本要求。

  本標準適用于一般用途的臥式帶鋸床、立式帶鋸床、圓鋸床、弓鋸床和砂輪片鋸床。

  2引用標準

  下列標準所包含的條文,通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí),所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

  GB 15760—1995金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件

  GB 4674—84磨削機械安全規程

  ZB J50 004—88金屬切削機床噪聲聲壓級的測定

  JB 3866—85圓鋸床主軸端部連接尺寸

  3定義

  本標準采用下列定義。

  3.1加工區

  是指鋸床刀具鋸削工件所經(jīng)過(guò)的區域。

  3.1.1臥式帶鋸床的加工區

  是指當鋸架位于最大開(kāi)口高度時(shí),在所暴露的鋸帶長(cháng)度范圍內,工作臺面至鋸帶齒刃之間所包括的區域,如圖1。

  3.1.2立式帶鋸床的加工區

  是指工作臺面至鋸架開(kāi)口之間鋸帶最大的暴露區域,如圖2。

  3.1.3臥式圓鋸床的加工區

  是指鋸削最大橫截面工件時(shí),圓鋸片暴露部分在水平行程中經(jīng)過(guò)的區域,如圖3。

  3.1.4立式圓鋸床的加工區

  是指鋸削最大橫截面工件時(shí),圓鋸片暴露部分在垂直行程中經(jīng)過(guò)的區域,如圖4。

  3.1.5擺式圓鋸床的加工區

  是指在鋸削最大橫截面工件時(shí),圓鋸片暴露部分在擺動(dòng)行程中經(jīng)過(guò)的區域,如圖5。

  3.1.6臥式與立柱臥式弓鋸床的加工區

  是指鋸弓位于最大開(kāi)口高度時(shí),鋸弓內檔在最大行程的前后極限位置內,鋸條齒刃至工作臺面之間所包括的區域,如圖6、圖7。

  3.1.7砂輪片鋸床的加工區

  是指在鋸削最大橫截面工件時(shí),砂輪片暴露部分在進(jìn)給行程中經(jīng)過(guò)的區域,如圖8。

  3.2加工區護罩

  是指在加工區內覆蓋鋸削加工中不需要暴露的那一段鋸帶的罩,如圖1、圖2。

  3.3加工區擋板

  是指允許操作者進(jìn)入加工區進(jìn)行必要的操作,但限制無(wú)意識地進(jìn)入加工區的擋板,如圖9。

  3.4加工區柵欄

  是指警示和防止操作者進(jìn)入加工區的柵狀欄桿,如圖10。

  3.5加工區機具

  是指在鋸削時(shí)采用的使操作者無(wú)意識地進(jìn)入加工區的可能性減至最小的一種部件、零件或工具。

  3.6護罩

  是防止無(wú)意地接觸鋸床加工區以外危險部位的罩。

  3.7安全罩

  是指在操作中對圓鋸片或鋸齒斷裂時(shí)起保護作用的罩,如圖4(僅適用于圓鋸床)。

  3.8安全擋板

  是指在操作中對圓鋸片或鋸齒斷裂時(shí)起保護作用的板,如圖11(僅適用于圓鋸床)。

  3.9無(wú)意識動(dòng)作

  是指人們非有意進(jìn)行的動(dòng)作。例如操作者或其他人員無(wú)意識地靠撞鋸床操縱控制件以及無(wú)意識地碰撞突出的限位開(kāi)關(guān)等。

  4一般要求

  4.1對鋸床應進(jìn)行安全設計,確保鋸床使用安全可靠,其安全防護應符合GB 15760和本標準的要求。

  4.2應保證在按規定進(jìn)行操作、調整、保養和檢修機床時(shí),不造成對人員和機床的傷害,對不能排除的危險應采取必要的防護措施或設置安全防護裝置,對不便防護的危險,必須在使用說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明,必要時(shí)還應在危險部位附近設置警告標志。

  4.3工件夾緊時(shí),應確保在整個(gè)切削循環(huán)過(guò)程中都保持夾緊壓力,避免工件夾持裝置松開(kāi)。

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  4.4制造廠(chǎng)應為鋸床加工區的安全防護提供下述一種或幾種防護裝置:

  a)加工區護罩;

  b)加工區擋板;

  c)加工區柵欄;

  d)加工區機具。

  4.5鋸床手輪、手柄操縱力在行程范圍內應均勻,一般應符合GB 15760的要示。其中臥式帶鋸床無(wú)級變速手輪、鋸帶張緊手輪、導向塊手柄、圓鋸床立柱手輪、所有鋸床的夾緊手輪的操縱力應符合設計規定。

  4.6機床運轉時(shí)不應有不正常的尖叫聲和沖擊聲。在空運轉條件下,鋸床噪聲聲壓級不得超過(guò)83dB(A),鋸床噪聲的測量方法按ZB J50 004的規定進(jìn)行。

  5各鋸床的安全防護的要求

  5.1臥式帶鋸床

  5.1.1帶鋸條應盡量有效合理地進(jìn)行防護。鋸輪和帶鋸條運動(dòng)部分應用防護罩蓋住,鋸輪護罩與導向裝置間的加工區域用可調式加工區護罩進(jìn)行防護。

  5.1.2臥式帶鋸床工作時(shí),加工區護罩應能調整得與工件保持最小安全距離,即盡可能靠近工件。

  5.1.3防護裝置應有堅固的結構,以擋住斷裂的鋸條。

  5.2立式帶鋸床

  5.2.1帶鋸條應盡量有效合理地進(jìn)行防護,鋸輪和帶鋸條運動(dòng)部分應用防護罩蓋住,鋸輪護罩與導向裝置間的加工區域用可調式加工區護罩進(jìn)行防護。

  5.2.2立式帶鋸床工作時(shí),加工區護罩應能調整得與工件保持最小安全距離,即盡可能靠近工件。

  5.2.3立式帶鋸床工作臺上所使用的蓋條(或墊塊),應保證切削刀具兩側的間隙不大于3mm。

  5.2.4在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí),應提供手動(dòng)進(jìn)給工具,以防止手或手指進(jìn)入加工區。

  5.2.5防護裝置應有堅固的結構,以確保擋住斷裂的鋸條或鋸片。

  5.2.6采用腳踏控制器時(shí),應加以遮蓋,以防止無(wú)意識動(dòng)作。

  5.3圓鋸床

  5.3.1所有的圓鋸床應設置一個(gè)固定式或移動(dòng)式安全罩,此外有些圓鋸床還要求設置安全擋板。安全罩的設計與制造應滿(mǎn)足下列要求:

  a)應有足夠的強度,保護操作者不受破裂圓鋸片或鋸齒的傷害;

  b)緊固件的強度應大于安全罩的強度;

  c)應是控制圓鋸片最大直徑的限制裝置;

  d)應提供不產(chǎn)生事故的適當開(kāi)口和清除切屑的手段;

  e)應使圓鋸片暴露部分不超過(guò)安全地利用鋸床最大鋸削能力所要求的范圍。

  5.3.2安全罩或擋板的設計應與圓鋸片外露部分相適應,以使操作者不受飛濺鋸屑的傷害;其位置應盡可能靠近最前使用位置。

  5.3.3主軸的設計與制造應滿(mǎn)足下列要求:

  a)主軸應具有足夠大的直徑和強度,以便安全地承受隨“咬住”時(shí)產(chǎn)生的扭矩和具有牢固的支承能力;

  b)主軸軸向間隙不能過(guò)大,應符合設計要求;

  c)主軸與圓鋸片應配合自如,一般采用立式鋸床,立式鋸床廠(chǎng)家,立式鋸床生產(chǎn)商,立式鋸床供應,立式鋸床價(jià)格,立式帶鋸床,蘇州立式鋸床配合;

  d)當主軸上用螺釘固緊圓鋸片時(shí),主軸的螺紋方向應與主軸的旋轉方向相反。

  5.3.4法蘭盤(pán)的設計與制造應滿(mǎn)足下列要求:

  a)法蘭盤(pán)可用鋼、鑄鐵或其他強度相當或更高的材料制成;

  b)將圓鋸片夾緊在中間的任何類(lèi)型的兩個(gè)法蘭盤(pán),應具有相等的直徑和相同的夾緊支承面,如圖12;

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  立式鋸床

  c)法蘭盤(pán)的設計應保證具有足夠的剛度,使鋸片夾緊時(shí)保持一定的徑向接觸支承面寬度。

  5.3.5驅動(dòng)銷(xiāo)應有合適的直徑、強度和數量,一般應符合JB 3866以保證能將主軸的驅動(dòng)扭矩傳到鋸片上,并能起到安全保護作用。

  5.3.6安全罩上應用箭頭對主軸的旋轉方向作出永久性的標記。

  5.4弓鋸床

  5.4.1因為對弓鋸床幾乎不能提供有形防護裝置來(lái)保護加工區域,但是相對來(lái)說(shuō)往復運動(dòng)的鋸條的運動(dòng)速度比較低,往復行程短,切割工件時(shí)鋸片大部分藏在工件內或被工件夾持機構保護著(zhù)。所以一般不設加工區護罩,可根據需要設置加工區擋板。

  5.4.2應提供防濺裝置,以避免冷卻液濺到工作區域的周?chē)?/p>

  5.4.3鋸弓臂上可以提供明顯標記,以標明鋸條的正確安裝方法。

  5.5砂輪片鋸床

  5.5.1砂輪片鋸床與圓鋸床相似,主要區別在于裝圓鋸片的地方裝的是砂輪片,所以它應符合本標準5.3.1、5.3.2、5.3.4、5.3.6的要求。

  5.5.2法蘭盤(pán)應進(jìn)行靜平衡試驗。

  5.5.3砂輪片的防護還應符合GB 4674的規定。

  6使用和維護的安全要求

  6.1制造廠(chǎng)應將鋸床的使用說(shuō)明書(shū)隨機發(fā)送給用戶(hù),以供用戶(hù)正確的和安全的安裝、調整、操作、運輸和維修。在說(shuō)明書(shū)中必須指明應遵守的安全規定和標準。

  6.2為保證鋸床的安全使用和維護,特別是操作者的人身安全,用戶(hù)及操作者應盡量滿(mǎn)足下列要求。

  6.2.1鋸床用戶(hù)有責任,制造廠(chǎng)有義務(wù)對鋸床操作工人進(jìn)行培訓,使其有能力安全地完成鋸床的各種操作。

  6.2.2鋸床用戶(hù)應嚴格按說(shuō)明書(shū)規定正確安裝和使用鋸床,并在鋸床周?chē)峁┻m當的作業(yè)區,以便進(jìn)行安全操作和日常維護。

  6.2.3操作者應按所受到的訓練和所操作鋸床的說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作,并定期對鋸床進(jìn)行維護、保養,以保持安全操作條件。

  6.2.4操作者應在鋸床具有安全保護裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性。若要改變、移動(dòng)或使這些裝置報廢,應獲得本單位安全部門(mén)的同意。

  6.2,5在操作使用帶鋸床時(shí)應注意下列事項:

  a)臥式帶鋸床工作時(shí),加工區護罩應調整得與工件保持最小安全距離,即盡可能靠近工件;

  b)立式帶鋸床工作時(shí),加工區護罩應調整得與工件保持最小安全距離,即盡可能靠近工件;

  c)操作者在立式帶鋸床上工作時(shí),應使用工作臺上的蓋條(或墊塊),以保證切削刀具兩側的間隙不大于3mm;

  d)操作者在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí),應盡可能使用手動(dòng)進(jìn)給工具,以防止手或手指進(jìn)入加工區。

  6.2.6使用各種型式的鋸床時(shí),應注意在切入和切出時(shí)確保穩妥地支撐長(cháng)而重的工件,避免切斷的工件跌落和完成切削后機床的傾覆。

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